FORATURA PROFONDA DI OGNI GENERE DI MATERIALE
I pezzi, siano essi piastre, stampi, quadri o tondi, possono essere creati con punte a cannone, con sistema a tubo singolo o con sistema ejector a seconda dei fattori influenza in generale (diametro e profondità del foro, tolleranze richieste, costi macchina, forma del componente, potenza e stabilità della macchina) e della tipologia di materiale (cioè delle sue caratteristiche) che deve essere forato.
In particolare modo si preferisce:
- La foratura profonda con punta a cannone quando i fori prevedono rapporti L/D superiori a 5 ed inferiori a 300: questa lavorazione viene effettuata con adduzione liquido refrigerante interna ed evacuazione del truciolo esterna (attraverso la scanalatura);
- la foratura profonda con sistema a tubo singolo per fori che prevedono rapporti L/D > 300 e/o quando si richiede elevata produttività con difficile controllo del truciolo: in questo caso l’adduzione del liquido refrigerante è esterna e l’evacuazione del truciolo viene effettuata in modalità interna;
- la foratura profonda con sistema a doppio tubo (ejector) quando non si riscontra alcun problema di tenuta e si può dunque ricorrere ad un sistema economico tanto quanto semplice: in questo caso l’adduzione del liquido refrigerante è interna e così come l’evacuazione del truciolo.
